本报讯（梁霭彬 李洋 记者 周钰）近日，记者走进位于游仙区石马镇的四川高达科技有限公司看到，技术人员正在对刚刚研发成功的新型半固化片在线厚度测量系统进行调试，内测完成后该设备将发往陕西某客户车间投入使用。据悉，该测量系统的成功研发，实现了国内半固化片生产过程实时在线质量检测，提高了生产效率，填补了国内在该项目领域的空白。

    从外观上看，新型半固化片在线厚度测量系统和传统QCS质量控制系统外观并无太大差别，但硬件与软件的数学模型都进行了重构。“这是在原有的QCS质量控制系统上的拓展应用，这款设备可以实现在生产过程中实时检测半固化片质量。”工程师曾定洪告诉记者。

    据了解，半固化片是运用于PCB（印制电路板）、复合基覆铜板等的一种基材，是获得稳定速度的传输信号的关键性材料。只有均匀性好的半固化片才能使高频信号传输速度波动小、损耗小。长期以来，半固化片在线检测技术被欧美国家垄断。除了依赖进口，国内传统方法是人工对各项数据进行测试和登记，根据人工测试记录再来调整生产过程中控制仪器仪表设备中的参数，存在检测结果准确性偏低、缺陷信息无法及时反馈、质量问题难追溯等诸多问题。

    对此，高达科技瞄准该领域市场潜力，基于多年在造纸生产过程中对纸张检测的QCS质量控制系统，积极探索新的生产工艺，根据半固化片材料的特性，成功研制出新型半固化片在线厚度测量系统，可实现对生产过程中半固化片的厚度、克重等数据进行实时在线分析。

    “该设备投入使用后，半固化片厚度均匀性将提高40%，更适合高频高速的数字化智能车间在未来技术中的发展。在提高质量稳定性的同时，还能有效降低操作人员近距离观察带来的安全隐患，改善作业环境，大幅提升生产效率、安全和设备管理水平等，填补了国内在该项目领域的空白。”曾定洪表示，“我们还将进一步提升生产效率和产品性能，扩大进口替代，深入拓展国内外市场，塑强‘专精特新’优势，提升核心竞争力。”

    据了解，四川高达科技有限公司属于国家高新技术企业、国家专精特新企业，专注工业过程自动化控制领域30余年，业务范围涵盖在线厚度、定量、水分、灰分等测控系统、DCS控制系统、智能化产品等，公司研发的X射线传感器“多波长红外线成分检测系统”投放市场并获得四川省首台套产品认定，获得工信部授予“2019年绿色系统解决方案供应商”称号，获得绵阳首批“绵阳市智能制造系统解决方案供应商”认定。